3d打印技術作為新代設計與生產(chǎn)帶來了廣泛的變革。為全球各國政府、科研院所和企業(yè)都已大力推動與發(fā)展3d打印技術及其在各行業(yè)中的應用。尤其在珠寶行業(yè)，運用噴蠟3d打印技術與石蠟鑄造技術相結合的模式已廣泛運用，在復雜與獨特的的首飾鑄造。然而3d打印技術所擁有的成形局限小、成形精度高的優(yōu)勢并沒有得到充分利用。其主要原因在是把3d打印技術用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工起版、而在真正在于沒有把3d打印技術形成局限小、成形精度高的優(yōu)勢運用于首飾創(chuàng)新設計。下面我們從首飾制角度對球套活動結構、內(nèi)懸掛活動結構和軸結構展開3d打印首飾設計與應用研究。
近年來，以數(shù)字為制造技術取得重大突破，各個重大的突破。各個市場也出現(xiàn)也逐漸接受3d打印產(chǎn)品。與此同時，先進的3d打印和數(shù)字技術的應用為中國珠寶創(chuàng)造前所未有的機會，從而得出，打印珠寶技術分為五項步驟:
①使用高分比率的3d蠟打印機見設計模型打印成蠟模。這種蠟模有這飽和藍色，其密度和表面特征與傳統(tǒng)鑄造蠟相似，使用多噴射設計建模打印出來的。它工作原理是通過幾個噴嘴將融化的蠟掃過結構建區(qū)域逐層沉積在鋁制平臺上，當加熱的3d打印材料時噴射在構建板上，蠟就會凝固。另一個熔融穩(wěn)定較低的蠟則沉積在設計模型的懸垂端下，作為支撐材料。打印完成后，將模型從拖盤中取出來，放在熱水中， 將支撐材料融化。
②將模型放進裝有液體石膏的容器中。石膏固化，蠟將在熔爐中融化，最終得到石膏的模具。
③將融化的金屬液經(jīng)由澆注入模具，并舉行硬化。
④將石膏的模具打碎，一件新的首飾就誕生了
⑤將首飾進行簡單拋光，最后再仔細清洗并手工拋光。
